فلم ٻرندڙ مشين عام غلطيون ۽ قدم

اتي 13 عام غلطيون آهن جڏهن ڦوڪيو فلم: فلم تمام ويسڪ، خراب افتتاح؛ خراب فلم شفافيت؛ فلم سان گڏ فلم؛ فلم ۾ واٽر مسسٽ نمونو آهي؛ فلم جي ٿلهي اڻ برابر؛ فلم جي ٿلهي تمام گهڻي آهي؛ فلم جي ٿلهي تمام پتلي؛ خراب حرارتي فلم جي سيلنگ؛ فلم ڊگھي ٽينسل طاقت فرق؛ فلم ٽرانسورس ٽينسل طاقت فرق؛ فلم بلبل عدم استحڪام؛ ٿلهي ۽ اڻ برابر فلم جي سطح؛ فلم ۾ خاص بو آهي وغيره.

1. فلم تمام viscous، غريب افتتاح

ناڪامي سبب:

① غلط رال خام مال ماڊل، نه گهٽ کثافت پوليٿيلين رال ذرڙا، جن ۾ اوپننگ ايجنٽ يا گهٽ مواد اوپننگ ايجنٽ شامل ناهي

②پگھلڻ واري رين جو گرمي پد تمام گھڻو آھي ۽ وڏي fluidity.

③ ٻرندڙ تناسب تمام وڏو آهي، نتيجي ۾ فلم خراب افتتاح سان

④ کولنگ جي رفتار تمام سست آهي، فلم کولنگ ڪافي نه آهي، ۽ باهمي آسنجن ٽريشن رولر پريشر جي عمل هيٺ ٿئي ٿي

⑤ ڪشش جي رفتار تمام تيز آهي

حل:

1. رال جي خام مال کي تبديل ڪريو، يا بالٽ ۾ افتتاحي ايجنٽ جي هڪ خاص مقدار شامل ڪريو؛

②مناسب طور extrusion گرمي پد ۽ resin گرمي پد کي گهٽائڻ؛

③مناسب انداز ۾ افراط زر جي شرح کي گھٽايو؛

④ هوا جي مقدار کي وڌايو، کولنگ اثر کي بهتر بڻائي، ۽ فلم جي ٿڌي رفتار کي تيز ڪريو؛

⑤ مناسب طور تي ڪشش جي رفتار کي گھٽايو.

2.Poor فلم شفافيت

ناڪامي سبب:

① گھٽ extrusion گرمي پد ۽ resin جي ناقص پلاسٽڪائيزيشن سبب ڦوٽو مولڊنگ کان پوءِ فلم جي خراب شفافيت؛

② تمام ننڍو لڳڻ جو تناسب؛

③ خراب ٿڌي اثر، اهڙيء طرح فلم جي شفافيت کي متاثر ڪري؛

④ رال جي خام مال ۾ تمام گهڻو نمي؛

⑤ تمام تيز ڪشش جي رفتار، ناکافي فلم کولنگ
حل:

① رين کي هڪجهڙائي سان پلاسٽڪائيز ڪرڻ لاءِ ٻاھر ڪڍڻ جي درجه حرارت کي وڌايو؛

② ٻرندڙ تناسب وڌايو؛

③ ٿڌي اثر کي بهتر ڪرڻ لاء هوا جي مقدار کي وڌايو؛

④ خام مال سڪي؛

⑤ ڪشش جي رفتار کي گھٽايو.

3. wrinkle سان فلم

ناڪامي سبب:

① فلم جي ٿلهي اڻ برابر آهي؛

② ٿڌي اثر ڪافي نه آهي؛

③ ڦوٽو لڳڻ جو تناسب تمام وڏو آهي، جنهن ڪري بلبل غير مستحڪم، اڳتي پوئتي جھولڻ ۽ جھرڻ ۾ آسان؛

④ Lambdoidal بورڊ جو زاويو تمام وڏو آهي، فلم ٿوري فاصلي ۾ فليٽ ٿيل آهي، تنهنڪري فلم کي ڇڪڻ پڻ آسان آهي؛

⑤ ڪشش رولر جي ٻنهي پاسن تي دٻاء هڪجهڙائي نه آهي، هڪ طرف اعلي آهي ۽ ٻي طرف گهٽ آهي؛

⑥ گائيڊ رولرز جي وچ ۾ محور متوازي نه آهي، جيڪو فلم جي استحڪام ۽ لوڻ کي متاثر ڪري ٿو ۽ پوء اڀري ٿو

حل:

① فلم جي ٿولهه کي ترتيب ڏيو انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ٿولهه يونيفارم آهي؛

② کولنگ اثر کي بهتر بڻائڻ کي يقيني بڻائڻ ته فلم مڪمل طور تي ٿڌي ٿي سگهي ٿي؛

③ مناسب طور تي افراط زر جي شرح کي گھٽايو؛

④ مناسب طور تي lambdoidal بورڊ جي زاوي کي گھٽايو؛

⑤ ٽريڪشن رولر جي دٻاء کي ترتيب ڏيو ته يقيني بڻائين ته فلم هڪجهڙائي تي زور ڀريو آهي؛

⑥ هر گائيڊ شافٽ جي محور کي چيڪ ڪريو ۽ ان کي هڪ ٻئي سان متوازي ٺاهيو

4. فلم ۾ پاڻي جي غلط نموني آهي

ناڪامي جا سبب هي آهن:

① Extrusion گرمي پد گهٽ آهي، resin plasticization غريب آهي؛

② رال نم آهي، ۽ نمي جو مواد تمام گهڻو آهي.

حل:

① Extruder جي گرمي پد جي سيٽنگ کي ترتيب ڏيو ۽ extrusion جي گرمي کي صحيح طور تي وڌايو.

② جڏهن resin خام مال سڪي، resin جي پاڻي جو مواد 0.3٪ کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي.

5. فلم ٿلهي اڻ برابر

ناڪامي سبب:

① مرڻ جي فرق جي يونيفارم سڌو سنئون فلم جي ٿلهي جي يونيفارم کي متاثر ڪري ٿو.جيڪڏهن ڊائي گيپ يونيفارم نه آهي، ته ڪجهه حصن ۾ وڏو خال هوندو آهي ۽ ڪجهه حصن ۾ ننڍو خال هوندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ اخراج مختلف هوندو آهي.تنهن ڪري، ٺهيل فلم جي ٿلهي هڪجهڙائي نه آهي، ڪجهه حصا پتلي آهن ۽ ڪجهه حصا ٿڌا آهن؛

② مرڻ جي درجه حرارت جي ورڇ يونيفارم نه آهي، ڪجهه اعلي آهن ۽ ڪجهه گهٽ آهن، تنهنڪري فلم جي ٿولهه اڻ برابر آهي؛

③ کولنگ ايئر انگوزي جي چوڌاري هوا جي فراهمي متضاد آهي، جنهن جي نتيجي ۾ اڻڄاتل کولنگ اثر، نتيجي ۾ فلم جي اڻ برابر ٿلهي؛

④ انفرافيشن جو تناسب ۽ ڪشش جو تناسب مناسب نه آهي، فلم بلبل جي ٿلهي کي ڪنٽرول ڪرڻ ڏکيو آهي؛

⑤ ٽريڪشن جي رفتار مسلسل نه آهي، مسلسل تبديل ٿي رهي آهي، جيڪا يقيني طور تي فلم جي ٿلهي کي متاثر ڪندي.

حل:

① هر هنڌ يونيفارم کي يقيني بڻائڻ لاءِ مرڻ واري سر جي فرق کي ترتيب ڏيو؛

② مرڻ واري حصي جي درجه حرارت کي يونيفارم ڪرڻ لاءِ هيڊ مرڻ جي درجه حرارت کي ترتيب ڏيو؛

③ ايئر آئوٽليٽ تي يونيفارم هوا جي مقدار کي يقيني بڻائڻ لاءِ کولنگ ڊيوائس کي ترتيب ڏيو؛

④ افراط زر جي تناسب ۽ ڪشش جي تناسب کي ترتيب ڏيو؛

⑤ ڪشش جي رفتار کي برقرار رکڻ لاءِ مشيني ٽرانسميشن ڊيوائس چيڪ ڪريو.

6. فلم جي ٿلهي تمام گهڻي آهي

ناڪامي جو جواب:

① ڊي گپ ۽ اخراج جي رقم تمام وڏي آهي، تنهنڪري فلم جي ٿلهي تمام گهڻي آهي؛

② کولنگ ايئر انگوزي جو ايٿ ايئر حجم تمام وڏو آهي، ۽ فلم کولنگ تمام تيز آهي؛

③ ٽريڪشن جي رفتار تمام سست آهي.

حل:

① مرڻ جي فرق کي ترتيب ڏيو؛

② فلم کي وڌيڪ وڌائڻ لاءِ ايئر رنگ جي هوا جي مقدار کي صحيح طرح گھٽايو ته جيئن ان جي ٿلهي پتلي ٿئي؛

③ ڪشش جي رفتار کي صحيح طرح وڌايو

7. فلم جي ٿلهي تمام پتلي

ناڪامي سبب:

① مرڻ جو خال تمام ننڍڙو آهي ۽ مزاحمت تمام وڏي آهي، تنهنڪري فلم جي ٿولهه پتلي آهي؛

② کولنگ ايئر رنگ جي هوا جو مقدار تمام ننڍڙو آهي ۽ فلم کولنگ تمام سست آهي؛

③ ٽريڪشن جي رفتار تمام تيز آهي ۽ فلم تمام گهڻو وڌايو ويو آهي، تنهنڪري ٿلهي پتلي ٿي ويندي آهي.

حل:

① ڊيڊ ڪليئرنس کي ترتيب ڏيو؛

② فلم جي کولنگ کي تيز ڪرڻ لاءِ ايئر رنگ جي هوا جي مقدار کي صحيح طور تي وڌايو؛

③ ڪشش جي رفتار کي صحيح طرح گھٽايو.

8. فلم جي خراب حرارتي سگهه

ناڪامي جو سبب هن ريت آهي:

① اوس پوائنٽ تمام گهٽ آهي، پوليمر ماليڪيولز مبني آهن، انهي ڪري ته فلم جي ڪارڪردگي هدايت واري فلم جي ويجهو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ حرارتي سگهه جي ڪارڪردگي ۾ گهٽتائي؛

② نامناسب ٻرندڙ تناسب ۽ ڪشش جو تناسب (تمام وڏو)، فلم کي وڌايو ويو آهي، انهي ڪري ته فلم جي حرارتي سگهه جي ڪارڪردگي متاثر ٿئي ٿي.

حل:

① هوا جي رنگ ۾ هوا جي مقدار کي ترتيب ڏيو اوس پوائنٽ کي وڌيڪ ڪرڻ لاءِ، ۽ پلاسٽ جي پگھلڻ واري نقطي کي جيترو ٿي سگهي ان جي هيٺان ڦوڪيو ۽ ڇڪيو ته جيئن ڌماڪو ۽ ڇڪڻ سبب ماليڪيولر اسٽريچ اورينٽيشن کي گهٽايو وڃي.

② ٻرندڙ تناسب ۽ ڪشش جو تناسب ٿورو ننڍو هجڻ گهرجي.جيڪڏهن ٻرندڙ تناسب تمام وڏو آهي، ۽ ڪشش جي رفتار تمام تيز آهي، ۽ فلم جي ٽرانسورس ۽ ڊگھائي اسٽريچنگ تمام گهڻي آهي، پوء فلم جي ڪارڪردگي biaxial اسٽريچنگ ڏانهن ويندي، ۽ فلم جي حرارتي سيلنگ ملڪيت هوندي. غريب

9. فلم جي ڪمزور ڊگھائي tensile طاقت

ناڪامي سبب:

① پگھلڻ واري رين جو تمام گھڻو گرمي پد فلم جي ڊگھي tensile طاقت کي گھٽائي ڇڏيندو؛

② سست ڪشش جي رفتار، فلم جي نا مناسب ڊگھائي ڊگھائي طرفي اثر، جيئن ڊگھائي tensile طاقت کي خراب ڪرڻ؛

③ تمام وڏو ٻرندڙ توسيع جو تناسب، ڪشش جي تناسب سان بي ترتيب، انهي ڪري ته فلم جي ٽرانسورس ڊائريڪشنل اثر ۽ تناسلي طاقت وڌندي، ۽ ڊگھائي tensile طاقت وڌيڪ خراب ٿيندي؛

④ فلم تمام تيز ٿڌي ٿي.

حل:

① صحيح طور تي پگھليل رين جي گرمي پد کي گھٽائڻ؛

② صحيح طور تي ڪشش جي رفتار کي وڌايو؛

③ انفرافيشن جي تناسب کي ترتيب ڏيو ته جيئن ان کي ڪشش جي تناسب سان مطابقت پيدا ڪري؛④ صحيح طور تي ٿڌي رفتار کي گھٽايو.

10.Film transverse tensile طاقت فرق

غلطي جا سبب:

① ڪشش جي رفتار تمام تيز آهي، ۽ انفرافيشن جي تناسب سان فرق تمام وڏو آهي، جيڪو ڊگھائي طرف ۾ فبروسس جو سبب بڻائيندو آهي، ۽ ٽرانسورس طاقت خراب ٿي ويندي آهي؛

② کولنگ ايئر رنگ جي ٿڌي رفتار تمام سست آهي.

حل:

① ٻرندڙ تناسب سان ملائڻ لاءِ ڪشش جي رفتار کي صحيح طرح گھٽايو؛

② ايئر رنگ جي هوا جي مقدار کي وڌايو ته ڦوڪيو فلم کي تيزيء سان ٿڌو ڪرڻ لاء تيز گرمي جي اعلي لچڪدار حالت هيٺ ڦهليل ۽ مبني ٿيڻ کان بچڻ لاء.

11. فلم بلبل عدم استحڪام

ناڪامي سبب:

① extrusion گرمي پد تمام گهڻو آهي، ڳري resin جي fluidity تمام وڏو آهي، viscosity تمام ننڍو آهي، ۽ ان کي fluctuate ڪرڻ آسان آهي؛

② extrusion گرمي پد تمام گهٽ آهي، ۽ خارج ٿيڻ جي مقدار ننڍي آهي؛

③ کولنگ ايئر رنگ جي هوا جو مقدار مستحڪم نه آهي، ۽ فلم بلبل کولنگ يونيفارم نه آهي؛

④ اهو مداخلت ۽ مضبوط خارجي هوا جي وهڪري کان متاثر ٿيو آهي.

حل:

① extrusion گرمي پد کي ترتيب ڏيو؛

② extrusion گرمي پد کي ترتيب ڏيو؛

③ کولنگ ايئر رنگ کي چيڪ ڪريو انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته چوڌاري هوا جي فراهمي يونيفارم آهي؛

④ ٻاهرين هوا جي وهڪري جي مداخلت کي روڪڻ ۽ گھٽائڻ.

12. بيڪار ۽ اڻ برابر فلم جي مٿاڇري

ناڪامي سبب:

① Extrusion گرمي پد تمام گهٽ آهي، resin plasticization غريب آهي؛

② Extrusion رفتار تمام تيز آهي.

حل:

① Extrusion جي گرمي پد جي ترتيب کي ترتيب ڏيو، ۽ رال جي سٺي پلاسٽڪائيزيشن کي يقيني بڻائڻ لاء Extrusion گرمي پد کي وڌايو؛

② extrusion جي رفتار کي صحيح طرح گھٽايو.

13. فلم ۾ عجيب بو آهي

ناڪامي سبب:

① رال جي خام مال کي خاص بو آهي؛

② پگھليل رين جو ٻاھر ڪڍڻ جو گرمي پد تمام گھڻو آھي، جنھن جي نتيجي ۾ رال ڊگھي ٿي، نتيجي ۾ عجيب بوءَ جي ڪري؛

③ جھلي جي بلبلي کي ٿڌو ڪرڻ ڪافي نه آھي، ۽ جھلي جي بلبلي ۾ گرم هوا مڪمل طور تي ختم نه ٿيندي آھي.

حل:

① resin خام مال مٽائي؛

② Extrusion گرمي پد کي ترتيب ڏيو؛

③ فلم بلبل کي مڪمل طور تي ٿڌو ڪرڻ لاءِ کولنگ ايئر رنگ جي کولنگ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي.